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水泥電力  
輥壓機
來源:天津雷公 日期:2020-8-11

輥壓機(擠壓輥)焊絲、焊材

輥壓機輥面磨損機理:磨輥間是三體磨粒磨損,一個固定輥一個浮動輥及兩之間物料相互作用的高應力磨粒磨損。物料顆粒在高應力作用下,使輥面產生彈、塑性變形,在亞表面不同深度處會形成循環應力和拉應力,當此應力超過材料疲勞強度時,在表層型成了裂紋,裂紋擴展、連續、剝落,產生疲勞磨損。

輥壓機(擠壓輥)工藝推薦

   由于輥壓機在嚴苛的磨料磨損條件下工作,需要工作層具有優良的耐磨料磨損性能。同時,由于其承受一定的沖擊,需要工作層和母材結合牢固,避免成塊脫落。根據多年的使用經驗和試驗,綜合考慮耐磨性和結合性,雷公推薦耐磨焊絲工藝如下:

絲型號

直徑(mm

合金類型

焊接方式

硬度(HRC

用途

LZ3071

2.4-3.2

低碳高鉻合

自保護明弧

20-30

強韌打底層

LZ603Mo

2.4-3.2

高鉻鉬鈮

自保護明弧

56-64

加強過渡層

LZ143

2.4-3.2

高鉻鉬鈮

自保護明弧

58-64

花紋層

一、焊前準備:

1.對于新輥制造:焊接擠壓輥前,需要機加工除去工件表面的鑄造缺陷。

2.對于鑄鋼基體的舊輥修復:焊接前,用碳弧或電容爆去掉表面疲勞層。確保焊前母體無層狀缺陷。

3.預熱:焊前將輥子整體預熱至250℃再焊接,以提高焊接層的結合性。

4.層間溫度:打底層可以連續焊接,層間溫度保持在200-300℃之間。

5.焊接工作層時需要對輥面進行壓縮空氣冷卻或噴水霧冷卻,保持層間溫度低于100℃,以提高耐磨性,并促使應力釋放。

二.注意事項:

避免焊絲受潮,受潮后需經300℃烘焙5小時.

以上推薦工藝基于我公司用戶的堆焊經驗和試驗研究所得不相同,客戶需要對其適用性作出評估。

三.特別說明:

本工藝方案為非賣品,僅供我公司客戶參考?蛻粜枳孕羞M行工藝實驗并對其有效性進行評估。本公司對客戶采用此工藝方案取得使用結果不承擔任何責任。




 
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